گزارش کلی محصول
سلسله سیلندرهای مینی استنلس استیل DSN، اجزای پیستونی هواپیمایی دوطرفهای هستند که بهطور اختصاصی برای سناریوهای خودکارسازی کوچک طراحی شدهاند. این سیلندرها با قطر داخلی 12 تا 40 میلیمتر در دسترس هستند و با انواع مختلف نصب و ثابتکردن قابل استفادهاند. از جامههای جبرانکننده و یا ساختارهای جبرانکننده قابل تنظیم استفاده میشود. این سیلندرها با هوای معمولی بهعنوان میانجی عملکردی کار میکنند و در فشار کاری 1 تا 9.0 مگاپاسکال و دمای محیطی 0 تا 70 درجه سانتیگراد بهطور پایدار کار میکنند. آنها بهشدت در سناریوهای حرکت خطی، بلندکردن و پایینآوردن، و کنترل موقعیت در انواع تجهیزات خودکارسازی کوچک استفاده میشوند.
اصول کار
- هوای فشرده از طریق لولههای وصلکننده وارد حجره بدون میله سیلندر میشود و پیستون و میله را به سمت بیرون هل میدهد؛
- در زمان تغذیه معکوس، هوای فشرده وارد حجره با میله میشود و پیستون و میله را به سمت داخل هل میدهد، به این ترتیب حرکت خطی تکراری ایجاد میشود؛
- جامههای جبرانکننده یا ساختارهای جبرانکننده قابل تنظیم در انتهای سیلندر، سرعت حرکت پیستون را کاهش داده و ضربههای نهایی و سروصدای آن را کم میکنند؛
- با توجه به نیازهای نصب تجهیزات، از انواع مختلف نصب استفاده میشود و میتوان آن را بهراحتی در انواع طرحهای نصب مناسب کرد.
مزایای اصلی و نقاط فروش
- پوشش کامل با انواع مختلف: قطر داخلی از 12 تا 40 میلیمتر، با اتصالهای مختلف M5×0.8 و G1/8" قابل استفاده است و نیازهای مختلف نیرو و جریان را برآورده میکند؛
- انواع مختلف نصب: از نوع اساسی، FA، FB و SDB با توجه به نیازهای نصب تجهیزات میتوان انتخاب کرد؛
- دو نوع جبرانکننده: برای سیلندرهای کوچک از جامههای جبرانکننده استفاده میشود و برای سیلندرهای بزرگ از ساختارهای جبرانکننده قابل تنظیم استفاده میشود، که باعث تنظیم موثر جبران و کاهش ضربههای نهایی و افزایش عمر سیلندر و تجهیزات مرتبط میشود؛
- قابلیت مقاومت در فشارهای بالا: با فشار کاری 1 تا 9.0 مگاپاسکال و مقاومت در فشار 13.5 مگاپاسکال، در دمای محیطی 0 تا 70 درجه سانتیگراد و با سرعت حرکت 50 تا 800 میلیمتر بر ثانیه، در شرایط صنعتی خودکارسازی کوچک مناسب است؛
- مواد استنلس استیل: بدنه سیلندر از استنلس استیل ساخته شده و مقاوم به خوردگی و ضربههای شدید است، بنابراین در محیطهای پیچیده صنعتی نیز مقاومت دارد و عمر تجهیزات را افزایش میدهد.
گروه مشتریان هدف
سازندگان تجهیزات خودکارسازی کوچک، تولیدکنندگان تجهیزات الکترونیکی، شرکتهای بازسازی خطوط خودکار، تولیدکنندگان ماشینآلات بستهبندی، شرکتهای تولید تجهیزات 3C و خریداران تجهیزات صنعتی خارجی
سناریوهای کاربردی
- کنترل کوچک جمعکردن و موقعیتدهی در خطوط خودکار تولید تجهیزات الکترونیکی
- کنترل حرکت کوچک در ماشینآلات بستهبندی برای پیشرانی و موقعیتدهی
- واحدهای محرکی سیلندری کوچک در تولید تجهیزات 3C
- کنترل جهتگیری و پیشرانی در خطوط انتقال خودکار با سیلندرهای کوچک و جامد
- اجزای محرکی و اجرایی خطی در انواع تجهیزات خودکارسازی کوچک
حل مشکلات صنعتی
- مشکل نیازهای متنوع تجهیزات خودکارسازی کوچک به نیرو، اندازه و شکل نصب سیلندرها را حل میکند و از این طریق مدل واحدی که بهراحتی نمیتواند همه نیازها را برآورده کند را کاهش میدهد؛
- ساختار دوگانه جبرانکننده، مشکل ضربههای نهایی، سروصدای بالا و عدم قابلیت انطباق با شرایط مختلف را حل میکند؛
- قابلیت مقاومت در فشارهای بالا و شرایط کاری گسترده، باعث کاهش خرابیهای سیلندری و افزایش ثبات عملکرد تجهیزات در محیطهای صنعتی میشود؛
- مواد استنلس استیل و انواع مختلف قطر، باعث رضایت از نظر مقاومت به خوردگی و نیازهای نصب تجهیزات میشود و هزینههای خرید قطعات یدکی را کاهش میدهد.
ارزش اصلی محصول
- پوشش کامل با انواع مختلف و شکلهای نصب، باعث رضایت از نظر نیازهای مختلف تجهیزات خودکارسازی کوچک به اجزای محرکی خطی میشود و هزینههای انطباق تجهیزات را کاهش میدهد؛
- ساختار دوگانه جبرانکننده و مقاومت در فشارهای بالا، باعث افزایش عمر سیلندرها و کاهش تعداد نگهداریهای تجهیزات و هزینههای عملیاتی بلندمدت میشود؛
- قابلیت مقاومت در فشارهای بالا و شرایط کاری گسترده، باعث انطباق با انواع محیطهای صنعتی و سرعتهای مختلف کار میشود و ثبات عملکرد تجهیزات را در شرایط پیچیده افزایش میدهد؛
- مواد استنلس استیل و طراحی استاندارد، باعث تسهیل ادغام تجهیزات و نگهداری بعدی میشود و ارزش اقتصادی کلی تجهیزات را افزایش میدهد.
سوالات متداول (FAQ)
سوال 1: سلسله سیلندرهای مینی استنلس استیل DSN چه انواع قطر داخلی اصلی دارد؟
پاسخ: این سلسله شامل انواع قطر داخلی 12، 16، 20، 25، 32 و 40 میلیمتر است و میتوان با توجه به نیازهای نیرو مدل مناسب را انتخاب کرد.
سوال 2: سیلندرها چه انواع نصب و ثابتکردنی دارند؟
پاسخ: از انواع مختلف نصب مثل اساسی، FA، FB و SDB استفاده میشود و میتوان آن را بهراحتی بر اساس طرح نصب تجهیزات انتخاب کرد.
سوال 3: فشار کاری و مقاومت در فشار سیلندرها چقدر است؟
پاسخ: فشار کاری از 1 تا 9.0 مگاپاسکال است و مقاومت در فشار 13.5 مگاپاسکال را تضمین میکند، که برای سیستمهای هواپیمایی صنعتی با فشارهای بالا مناسب است.
سوال 4: سیلندرها چه انواع جبرانکننده دارند؟
پاسخ: برای سیلندرهای 12 و 16 میلیمتری از جامههای جبرانکننده استفاده میشود، در حالی که برای سیلندرهای 20 تا 40 میلیمتری از ساختارهای جبرانکننده قابل تنظیم استفاده میشود. این ساختارها باعث تنظیم موثر جبران و کاهش ضربههای نهایی و افزایش عمر تجهیزات میشود.
سوال 5: دمای کاری و سرعت کار سیلندرها چقدر است؟
پاسخ: دمای کاری از 0 تا 70 درجه سانتیگراد و سرعت کاری از 50 تا 800 میلیمتر بر ثانیه است، که برای بیشتر تجهیزات خودکارسازی صنعتی کوچک مناسب است.
